Tsemendi ülekandepump

Kuidas kasutada tsemendi ülekandepumpa tunneliehituses?

Kolmesilindrilise BW250 tsemendiülekandepumba kasutamine tunneliehituses kajastub peamiselt järgmistes aspektides:

• Vuukimise ja veetõkke tehnoloogia:Tunneliehituses kasutatakse vee sissevoolu ja pragude kontrollimiseks tsemendist vuugipumpasid vuukimiseks ja veetõkkeks. Vuugimaterjalidel peab olema hea voolavus, stabiilsus ning kõrge survetugevus ja läbilaskvus. Tegelikus ehituses kasutatakse vuukimiseks tavaliselt tavalist ränidioksiidtsementi ja vesiklaasi. Läga konfiguratsioonisuhe määratakse mitme katsega. Näiteks vee-tsemendi suhe on 0,8:1, tsemendi ja vesiklaasi mahusuhe on 1:0,4 ning aeglustajana lisatakse dinaatriumvesinikfosfaati.
• Vuugisüsteemi valik:Ehituses kasutatav tsemendi ülekandepump BW250 sisaldab täishüdraulilisi puurimisseadmeid, tsemendipumpasid, segisteid ja kõrgsurvevoolikuid. Peamiselt kasutatakse kahe toruga vuukimise meetodit. Pärast tsemendilobri ja veeklaasi segamist ja segamist ava juures süstitakse need kõrge rõhu all torusse, et läga saaks pragudesse siseneda, pärast tahkumist täita tühimikud ja vältida vee lekkimist.
• Tunneli tugevdamine:Tsemendi vuukimise tehnoloogiat kasutatakse tunnelite tugevdamisel laialdaselt selle lihtsate, kiirete ja tõhusate omaduste tõttu. Eelkõige madalate maetud ja pehmete ümbritsevate kivitunnelite ehitamisel ja tunneli varingu töötlemisel ühendatakse ehitusohutuse tagamiseks kolm meetodit: maapinna vuukimine, tunneli tööpinna vuukimine ja tunneli perifeeria madalate aukude vuukimine.
• Pinna vuukimine:sisestage vuugitoru ümber pinnavaringu ja alustage vuukimist vastavalt etteantud vee-tsemendi suhtele ja tsemendi survele, et tugevdada pinnast ja vältida pinnavee voolamist tunnelisse ja varisemisala suurendamist.

Kolmesilindrilise BW250 tsemendisiirdepumba kasutamine tunneliehituses on mitmetahuline, sealhulgas veetõkestamine, tugevdamine, ummistus jne. Erinevate tsementeerimistehnoloogiate ja meetodite abil parandatakse tõhusalt tunneliehituse ehituse efektiivsust ja ohutust.
Tööpinna vuukimine tunnelis:Tunnelis võetakse kasutusele suur torukuuri vuukimine ja I-kujuline raami tugevdustugi. Tsemendipulber süstitakse suurde torustikesse ja tsemendi algrõhk on 0,5 ~ 1 MPa ja lõpprõhk 2 MPa. Põhimõte seisneb selles, et tsemendipulber ei väljuks pinnalt.

Madalate aukude vuukimine tunneli ümber:Vältimaks suure torukuuri välise korgiplaadi ümbritseva kivi mahakukkumist, on vuukimise toeks seatud terasest lilletorud. Enne vuukimist pihustatakse betooni, et tihendada leket, ja seejärel tsementveeklaasi suspensioon. Vuukimise esialgne rõhk on {{0}},1~0,3 MPa ja lõpprõhk 0,5 MPa.

Parandage ehituse tõhusust ja ohutust:Tsemendi ülekandepump parandab oma kõrge efektiivsuse ja stabiilsusega tunneliehituse ehituskvaliteeti ning lühendab oluliselt ehitusperioodi, pakkudes tugevat garantiid projekti sujuvale lõpuleviimisele. Vuukimispumpa on lihtne kasutada ja hooldada, mis vähendab töötajate töömahukust. See on varustatud intelligentse juhtimissüsteemiga, mis suudab reaalajas jälgida tsementeerimisprotsessi erinevaid parameetreid, et tagada vuukimise efekti stabiilsus ja usaldusväärsus.

Tööstuslik rakendus:Tsemendimördi tsementeerimismasinat kasutatakse laialdaselt tunnelite kaevamisel ja hooldamisel, teede, sildade, tammide, kaevanduste ehitamise ja kõrghoonete vundamentide töötlemise projektides ning mitmesugustes kõrgsurve tsementeerimisprojektides, eriti tunneliprojektides lekete, ehitusvuukide, asulate sulgemiseks. vuugid, paisumisvuugid ja basseinipõhja praod. Veekindel ühenduskonstruktsioon.

Pärast seda, kui kolmesilindriline tsemendi ülekandepump BW250 on pikka aega seisatud või uuesti paigaldatud, tuleb enne käivitamist teha järgmised ettevalmistused.
1. Kontrollige, kas igas osas on piisavalt määrdeõli.
2. Kontrollige, kas filtri imitoru on lahti.
3. Kontrollige, kas iga osa liikumine on takistatud.
4. Kontrollige ülekandemehhanismi täpsust ja töökindlust.
5. Kontrollige kinnitusdetailide, eriti kummist kolvi lukustusmutri, ristpea ja kolvivarda ühenduskeerme kruvide pingutamist.
6. Kontrollige süstmördipumba masina imemiskõrgust. Pumba maksimaalne imemiskõrgus ei tohi ületada 2,5 meetrit piirkondades, mis on alla 1000 meetri kõrgusel merepinnast. Piirkondades, mis on üle 1000 meetri üle merepinna, tuleks pumba imemiskõrgust vähendada vastavalt kohalikule atmosfäärirõhu vähendamisele.
7.Kontrollige mudapaaki sukeldatud filtri asendit. Üldiselt peaks muda tase olema alla 0.3-0,5 meetrit ja filter peaks olema mudapaagi põhjast vähemalt 0,5 meetri kaugusel.